от завода-производителя
Доставка по всей России!
Сосуды для хранения сжиженного газа СУГ
Подготовим коммерческое предложение
с учетом ваших индивидуальных технических требований
Газгольдеры и горизонтальные сосуды под давлением применяют для приема, хранения и выдачи пропан-бутановых смесей на объектах газоснабжения, АГЗС, промышленных предприятиях и автономных системах. Конструкцию выбирают по номинальному объему, способу установки, температуре эксплуатации, расчетному давлению и требованиям к технологической обвязке.
Газгольдеры и резервуары СУГ
ЗРиНМ изготавливает наземные и подземные горизонтальные емкости одностенного и двустенного исполнения. Сварной цилиндрический корпус комплектуется эллиптическими днищами, горловиной, штуцерами и приборами контроля. Типоразмер подбирают по требуемому запасу топлива, режиму потребления и условиям площадки.
Емкости для пропан-бутана объемом от 4,2 до 200 м³
Номинальная вместимость определяет габариты, массу и компоновку газового хозяйства. При эксплуатации часть внутреннего пространства оставляют свободной для паровой фазы и температурного расширения продукта. В исходной номенклатуре представлены типоразмеры от компактных аппаратов для автономного газоснабжения до крупных промышленных сосудов.
Основные характеристики газгольдеров СУГ
| Характеристики | Параметры | ||||||||||
| Тип хранимого продукта | СУГ, пропан-бутановая смесь | ||||||||||
| Номинальный объем, м³ | 4,2 | 5 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 50 | 80 | 100 | 200 |
| Полезный объем при уровне налива 85%, м³ | 3,6 | 4,25 | 8,5 | 10,2 | 13,6 | 17 | 21,25 | 42,5 | 68 | 85 | 170 |
| Способ установки | наземный, подземный | ||||||||||
| Тип исполнения | 1-стенное и 2-стенное | ||||||||||
| Тип торцов | эллиптические | ||||||||||
| Рабочее давление, МПа | 1,6 | ||||||||||
| Расчетное давление, МПа | 1,8 | ||||||||||
| Пробное гидравлическое давление, МПа | 2,03 | ||||||||||
| Температура окружающей среды, °C | от -40 до +45 | ||||||||||
| Основной материал | конструкционная сталь 09Г2С | ||||||||||
| Толщина стенок и торцов, мм | от 10 до 22 | ||||||||||
| Тип аппарата по ОСТ 26-291-94 | первая группа | ||||||||||
| Уровень опасности по ГОСТ 12.1.007-76 | четвертый класс | ||||||||||
| Категория и группа взрывоопасности по ГОСТ 12.1.011-78 | IIA-T3 | ||||||||||
| Противокоррозионная защита подземного исполнения | ВУС по ГОСТ 9.602-2016 | ||||||||||
| Расчетный срок службы | 25 лет | ||||||||||
| Справочные размеры и масса. Габариты рассчитываются индивидуально для каждого проекта. | |||||||||||
|
Наземное исполнение, мм диаметр D длина L высота H |
1630 2360 1195 |
1630 2930 1995 |
1630 6130 2115 |
1630 6280 2115 |
1630 8250 2115 |
1630 9980 2130 |
2300 8120 2320 |
2430 11470 2729 |
3300 11530 3510 |
3300 14730 3695 |
3430 22930 3910 |
|
Подземное исполнение, мм диаметр D длина L высота H |
1630 2360 2460 |
1430 3456 2630 |
1630 5450 2540 |
1610 6330 2520 |
1630 8430 2520 |
1630 9980 2640 |
2300 8104 2887 |
2430 10130 3380 |
3300 11530 3910 |
3300 14660 4195 |
3430 22930 3910 |
| Масса подземных 1-стенных, кг | 1430 | 1830 | 3130 | 3230 | 4300 | 4930 | 5620 | 9730 | 16930 | 21530 | 42230 |
| Масса наземных 1-стенных, кг | 1630 | 1730 | 3300 | 3230 | 3830 | 5130 | 5620 | 13050 | 16750 | 21530 | 42230 |
| Масса подземных 2-стенных, кг | 2150 | 2330 | 5350 | 6150 | 7650 | 9300 | 10630 | 16230 | 27230 | 35230 | 58330 |
| Масса наземных 2-стенных, кг | 2130 | 2230 | 5230 | 6300 | 7530 | 8730 | 10630 | 16300 | 27300 | 35300 | 58330 |
Чертеж горизонтального сосуда для сжиженного газа
Компоновочный чертеж показывает горизонтальный цилиндрический корпус с эллиптическими торцами, опорами, горловиной и технологическими присоединениями. Конкретное расположение арматуры и размеры аппарата уточняют при разработке проекта и согласовании опросного листа.
Схема СУГ 100 м3
Наземные газгольдеры для автономного газоснабжения
Наземный способ установки обеспечивает доступ к корпусу, арматуре и приборам контроля без земляных работ. Сосуд размещают на расчетных опорах и закрепляют на железобетонном основании. При проектировании учитывают массу заполненного аппарата, ветровые воздействия, температуру среды и требования к безопасным расстояниям.
Особенности наземной установки сжиженного газа:
- свободный доступ к наружной поверхности корпуса;
- удобство периодического контроля сварных соединений;
- размещение на седловых или проектных опорах;
- анкерное крепление к подготовленному основанию;
- возможность подключения насосного и испарительного оборудования.
Подземные емкости СУГ с усиленной защитой от коррозии
Подземная установка позволяет скрыть основную часть корпуса ниже планировочной отметки и уменьшить воздействие наружных температурных колебаний. Такое исполнение требует надежной противокоррозионной системы, учета уровня грунтовых вод и расчета анкеровки против всплытия. Технологическая горловина остается доступной для обслуживания.
Что учитывают при размещении газгольдера в грунте:
- глубину сезонного промерзания;
- уровень грунтовых вод;
- несущую способность основания;
- защиту корпуса от почвенной коррозии;
- необходимость крепления к железобетонной плите;
- доступ к арматуре и контрольно-измерительным приборам.
Одностенные и двустенные сосуды под давлением
Одностенная конструкция представляет собой основной герметичный корпус, непосредственно воспринимающий рабочее давление. Двустенное исполнение дополнительно содержит защитную оболочку. Выбор схемы зависит от проектных требований, условий площадки и принятого уровня дополнительной локализации возможной утечки.
Исполнения резервуаров пропан-бутановой смеси
| Вариант | Конструктивная особенность |
| Одностенный | Один основной герметичный сосуд, воспринимающий рабочее давление |
| Двустенный | Основной корпус дополнен наружной защитной оболочкой |
| Наземный | Установка на опорной конструкции выше поверхности площадки |
| Подземный | Размещение корпуса ниже уровня грунта с доступной горловиной |
Штуцеры и арматура сосудов для пропан-бутана
Для приема продукта, отбора паровой и жидкой фаз, контроля давления, температуры и уровня предусматривают отдельные технологические присоединения. Схему расположения формируют так, чтобы приборы оставались доступными для осмотра, а оборудование соответствовало принятой технологической обвязке.
Типовые штуцеры горизонтального газгольдера
| Назначение штуцера | Условный проход, мм | Номинальное давление, МПа |
| Вход хранимого продукта | 100 | 2,5 |
| Выход хранимого продукта | ||
| Удаление остатков газа | 1,6 | |
| Установка предохранительных клапанов | 2,5 | |
| Монтаж сигнализатора жидкости | 50 | 1,6 |
| Люк-лаз | 550 | — |
| Выход пара | 100 | 2,5 |
| Монтаж датчиков давления | 50 | 1,6 |
| Монтаж вентиля пробоотборника | 32 | |
| Монтаж датчиков уровня | 50 | 4,0 |
| Установка буйковых уровнемеров | 65 | |
| Настройка уровнемеров | 50 | 2,5 |
| Установка датчиков температуры | 1,6 | |
| Резервные | 100 / 50 | 2,5 |
| Для дренажных незамерзающих клапанов | G2-B (50) | — |
Газовые резервуары с КИПиА и предохранительной арматурой
Работа аппарата под давлением требует постоянного контроля эксплуатационных параметров. В состав комплектации могут входить манометры, предохранительные клапаны, сигнализаторы уровня, термометры и пробоотборные устройства. При необходимости предусматривают резервные присоединения под дополнительное технологическое оснащение.
Оборудование контроля и безопасности для резервуаров хранения газа:
- предохранительные клапаны;
- приборы измерения давления;
- датчики и сигнализаторы уровня;
- средства измерения температуры;
- пробоотборные устройства;
- запорная арматура технологических линий.
Производство резервуаров для сжиженного углеводородного газа
Корпус формируют из листового проката с последующей сваркой цилиндрических обечаек и эллиптических элементов. В исходной комплектации основным материалом указана сталь 09Г2С. Толщина стенок и днищ определяется расчетом с учетом давления, температурных условий, коррозионного припуска и выбранного типоразмера.
Основные этапы изготовления газгольдеров:
- подготовка и раскрой листового металла;
- формирование обечаек корпуса;
- изготовление эллиптических торцов;
- сборка и сварка элементов;
- контроль качества неразъемных соединений;
- гидравлические испытания;
- подготовка поверхности и нанесение защитного покрытия;
- монтаж предусмотренной арматуры и КИПиА.
Антикоррозионная защита подземного газгольдера
Контакт с грунтом требует усиленной защиты наружной поверхности. В исходных характеристиках указано весьма усиленное покрытие по ГОСТ 9.602-2016. Тип системы и технологию нанесения уточняют по условиям почвы, влажности, температурному режиму и требованиям проектной документации.
Контроль защитной системы газовых резервуаров:
- качество подготовки металлической поверхности;
- сплошность нанесенного покрытия;
- отсутствие повреждений после транспортировки;
- защиту сварных и монтажных участков;
- состояние покрытия до обратной засыпки котлована.
Газгольдеры для АГЗС, предприятий и частного газоснабжения
Область применения определяется производительностью и объемом хранимого топлива. Компактные емкости используют в автономных системах, а крупные аппараты — в составе промышленных газовых хозяйств, АГЗС и технологических комплексов. При необходимости несколько сосудов объединяют общей трубопроводной обвязкой.
Сферы эксплуатации емкостей для СУГ:
- автономное газоснабжение зданий;
- автомобильные газозаправочные станции;
- промышленные котельные;
- нефтегазовые предприятия;
- складские газовые хозяйства;
- технологические системы хранения пропан-бутана.
Газгольдеры для хранения сжиженного газа
ЗРиНМ выпускает наземные и подземные сосуды одностенного и двустенного исполнения с комплектацией технологической арматурой и средствами контроля. Цена зависит от вместимости, расчетного давления, массы, марки стали, варианта установки и оснащения. Купить или заказать газовый резервуар с доставкой в Магнитогорске можно по телефону +7 (351) 955-03-59 или по электронной почте magnitogorsk@rezervuar-met.ru.
